Пятикоординатная обработка
Металлообрабатывающие производства для эффективной работы используют токарно-фрезерные станки.
К наиболее востребованным агрегатам относят 5-координатное оборудование с ЧПУ.
Современные станки повышают производительность и точность сложных поверхностей.
Станки для механической обработки металла
Примеры пятикоординатной обработки
Особенности пятикоординатной фрезерной обработки
Фрезерный 5-ти осевой станок задает программы обработки сложных заготовок, при которых изделие вращается в разных пространственных плоскостях.
Его применяют для 3D фрезеровки поверхности детали без переустановки.
Высокотехнологический автоматизированный процесс выполняется с высокой производительностью.
Благодаря числовому программному управлению продолжительность операций сокращается, оптимизируется обработка металла, сокращаются временные издержки.
Преимущества применения 5-ти координатной обработки
Пятиосевой станок целесообразно применять металлообрабатывающим предприятиям из-за несомненных преимуществ:
- исключается позиционирование (переустановка заготовки);
- повышается точность и скорость металлообработки детали;
- минимизируется человеческий фактор;
- обработка наклонных поверхностей боковыми и торцевыми частями фрезы;
- возможность работы с крупногабаритными заготовками.
Оборудование производит одновременную обработку в 5 осях и карусельную металлообработку за 1 установку. Чтобы достичь заданные параметры точности и качество изготовления заготовок, конструкторы «ПРОМЭКС» тщательно разрабатывают экономически обоснованный технологический процесс обработки.
Пятиосевая обработка сложных деталей
Компания «ПРОМЭКС» за счет дополнительных возможностей станка обрабатывает сложные детали, такие как:
- винты;
- импеллы;
- рабочие колеса;
- направляющие и сопловые аппараты.
Пятикоординатная обработка на заказ
ООО «ПРОМЭКС» предлагает пятикоординатную металлообработку на обрабатывающем центре Mikron HPM1150U с использованием следующих возможностей:
- максимальная нагрузка на стол – 1,1 тонны;
- площадь стола – 1 м;
- количество инструментальных ячеек – 30;
- max диаметр обрабатываемой заготовки – 1150 мм.
Для заказа пятикоординатной металлообработки позвоните по телефону опытным менеджерам или закажите обратный звонок.