Порошковая покраска металла
Скачать Прайс на порошковую окраску
PDF файл
Скачать Прайс
PDF файл
от
90
руб.
за погонный метр
Санкт-Петербург
1
станок
производственной мощности
Скорость покраски
2 метра в минуту
Допустимая весовая нагрузка
на конвейер – 2 тонны
Об услуге
Порошковая покраска металла
Характеристики и возможности нашего оборудования по порошковой покраске металла:
- скорость 2 метра в минуту;
- допустимые размеры окрашиваемых изделий – 2500х1800х800 мм;
- ограничение по нагрузке на 2 точки подвеса – 220 кг;
- допустимая весовая нагрузка на конвейер – 2 тонны.
21
тыс. деталей
Подготовлено с помощью порошковой покраски за все время, начиная с 2002 года
79
регионов поставки
За 24 года мы наладили сотрудничество с более чем 22 000 клиентов по всей России
Оборудование для порошковой окраски
Наша конвейерная линия работает на почти предельной скорости – 2 м/мин, что позволяет окрашивать до 100 000 изделий в сутки и предлагать заказчикам низкие цены.
Габариты деталей
2500Х2500Х800
Скорость Транспортера
2,2 м/мин
Преимущественно используемые краски
AkzoNobel
Стоимость порошковой покраски от 90 руб за кв.м.
| Наименование услуги | Цена |
|---|---|
| Порошковая покраска изделий | 90 руб. за м2 |
Наша конвейерная линия работает на почти предельной скорости – 2 м/мин, что позволяет окрашивать до 100 000 изделий в сутки и предлагать заказчикам низкие цены. Стоимость услуги от 90 руб./м2 и зависит от следующих факторов:
- Сложность геометрии окрашиваемых изделий. Чем проще детали, тем дешевле обходится их покраска. К удорожанию приводит неправильная форма изделий, наличие мест сгиба, сварочных или сборочных соединений, т.к. они требуют более тщательного окрашивания ручным пистолетом. Поэтому порошковая покраска объемных металлических деталей стоит дороже, чем плоских.
- Размеры изделий. Исходя из габаритов изделий, наши менеджеры рассчитывают необходимое количество траверс. Мелкие и тонкие детали сложнее навешивать на траверсу, и расход крючков у них выше, что приводит к увеличению цены.
- Количество деталей, завешиваемых на 1 траверсу. Чтобы оптимизировать процесс порошкового окрашивания, детали важно завешивать на траверсу плотно.
- Цена краски – зависит от выбранного цвета и необходимых физико-химических свойств покрытия. Дешевле стоит стандартная порошковая краска популярных цветов – белого и черного. Чем реже RAL, тем краска дороже.
- Толщина наносимого слоя и укрывистость, необходимая для получения заданной яркости цвета. От этих параметров напрямую зависит расход краски.
- Объем заказа. В нашей компании минимальный объем заказа на порошковую покраску металла – от 10000 руб. Для заправки кабины нужно минимум 3 кг краски. Но при использовании стандартных оттенков есть возможность красить одновременно несколько серий изделий для разных клиентов, кооперируя их по цвету.
Кроме порошковой покраски, мы выполняем полный спектр услуг по производству металлоизделий: лазерную, плазменную и гидроабразивную резку, гибку, пробивку, сборку, сварку, слесарные работы. Для качественной упаковки готовых изделий используем тару собственного изготовления – стандартные европоддоны или спецтару необходимых размеров.
Как сделать заказ
Звонок или заявка
Связаться с менеджерами одним
из указанных на сайте
способов
из указанных на сайте
способов
Техническое задание
Предоставить чертёж или эскиз
для расчёта стоимости изготовления
деталей
для расчёта стоимости изготовления
деталей
Согласование
Обсудить подробности заказа,
подписать спецификацию
и договор
подписать спецификацию
и договор
Изготовление
Изготовление и доставка
Мы за индивидуальный подход к каждому
клиенту и строгое соблюдение сроков.
клиенту и строгое соблюдение сроков.
Оставьте заявку - и мы сделаем точный расчёт!
Выполненные работы
Нанесение порошковой краски
Окрашивание металлоконструкций
Окраска порошковой краской
Порошковая покраска номерных табличек
Окрашивание металлических поверхностей
Покрытие порошковой краской
Окраска контейнеров
Покраска металла
Спец. электротехнический шкаф
Покрашенный короб
Наше оборудование и техническая оснастка
Мы используем для порошкового окрашивания металла оборудование, запчасти и расходные материалы высочайшего качества. На нашей производственной базе установлена итальянская конвейерная линия и используется 5-ступенчатая очистка изделий перед покраской.
Для улучшения технологии мы используем оригинальные комплектующие швейцарского бренда Gema (пистолеты, форсунки), обезжириватели компании Henkel, краски голландского производителя Akzo Nobel. Наш выбор – использовать все самое качественное и надежное, чтобы уменьшить издержки на порошковую покраску и производить продукцию высочайшего качества без вынужденных остановок.
| Наименование | Обрабатываемая поверхность, мм | Скорость, м/мин | Окрашиваемые материалы | Используемая краска |
|---|---|---|---|---|
| Автоматизированная линия конвейерного типа | 2500 х 2500 х 800 | 2,2 | металл (сталь, оцинковка, алюминий и т.д.) | AkzoNobel |
Технология порошковой покраски металлический изделий
Для реализации данной технологии мы используем итальянскую покрасочную линию конвейерного типа. Изделия подвешиваются на траверс и вначале последовательно проходят 5 ванн очистки.
Автоматическая линия покраски
- Обезжиривание при температуре 60 °С с использованием специальных химических продуктов компании Henkel.
- Омывание технической водой при температуре цеха – чтобы смыть остатки химии и пены, оставшейся после использования обезжиривателей.
- Омывание деминерализованной водой – необходимо для получения качественного покрытия. Для деминерализации используются очищающие DEMI установки, уменьшающие электропроводимость воды. Они убирают из воды соли, загрязнения и прочие примеси, обеспечивая уровень электропроводимости менее 100 мкСм. В результате на поверхности изделий не остается солей. Если пренебречь этой ступенью очистки, оставшиеся на поверхности деталей соли негативно отразятся на качестве и долговечности порошкового покрытия. Постепенно краска будет вспучиваться и разрушаться, т.к. соли свойственно притягивать воду, а любое покрытие – проницаемое.
- Пассивация – создание конверсионного слоя с применением специального химического продукта компании Henkel. После омывания изделий водой с добавлением такого средства улучшается адгезия, и порошковая краска лучше держится на поверхности.
- Омывание изделия деминерализованной водой со значением электропроводимости не более 500 мкСм.
Для порошковой покраски металлических изделий мы используем мелкодисперсный полимерный порошок с размерами частиц от 30 до 80 микрон. Он наносится на тщательно очищенные, обезжиренные и высушенные детали при помощи автоматических и ручных пистолетов. При последующем оплавлении порошка в специальной печи формируется единый монолитный слой с отличными защитными и декоративными качествами.
Покраска металла рекуператом
Омывание в каждой ванне происходит со всех сторон при помощи множества форсунок. После очистки детали проходят сушку при температуре 100–120 °С и переходят в покрасочную кабину. В ней находится 12 автоматических пистолетов швейцарского бренда Gema для порошковой покраски металла. Для обработки мест сгиба, сварки и других сложных участков у нас есть 2 ручных пистолета. С их помощью оператор вручную наносит порошок на сложные в обработке зоны детали.
Порошковая покраска деталей происходит так:
- заправленный в короб порошок подается по шлангам и заряжается положительным зарядом;
- изделия заряжаются отрицательным зарядом;
- благодаря электростатическому эффекту, порошок прилипает к поверхностям деталей и держится на них;
- не намагниченный на изделие порошок собирается и в дальнейшем используется для бюджетной покраски неответственных деталей.
Конвейер движется со скоростью от 1 до 2,2 метров в минуту, и после покрасочной кабины изделия переходят в печь. Она бывает проходного и закрытого типа. На нашем производстве используется более технологичный вариант, обеспечивающий высокую производительность процесса, – печь проходного типа. В печи порошок переходит в текучее состояние, происходит его полимеризация, оплавление, и формируется плотный защитно-декоративный слой. Чтобы получить единый монолитный слой, изделия выдерживаются в печи в течение 20–30 минут при температуре 180 °С.
Выполненные работы по порошковой покраске
Антикоррозионная защита корпусов приборов
Порошковая покраска металла
Окрашивание металлоизделий
Панель для шумоизоляционного кожуха
Порошковое покрытие красками RAL
Антикоррозийная окраска металла
Услуги по окраске изделий
Шумоизоляционная панель
Элементы интерьера
Мультифункциональный контейнер
Преимущества порошковой покраски в компании ПРОМЭКС
Эта технология актуальна практически для всех сфер деятельности. Для получения покрытий с высокой стойкостью к истиранию, царапинам, механическим повреждениям, воздействию УФ лучей и другим факторам можно заказать специальную краску. Не подходит данная технология только для окрашивания внутренних частей машин и механизмов, которые в процессе эксплуатации испытывают трение или ударные нагрузки. Но такие детали не подлежат порошковой покраске в принципе, не зависимо от его типа.
- Экологическая безопасность – получаемое покрытие абсолютно безвредно, даже для детей и аллергиков.
- Простота смены цвета – в отличие от жидких красок, порошок легко выдувается из пистолета сжатым воздухом, что позволяет сменить цвет за 10 минут.
- Экономия краски и возможность ее рекуперации – повторного использования остатков порошка, которые не намагнитились на изделия и осели в камере.
- Высокие декоративные качества покрытия. Возможность получения различных визуальных эффектов – шагрень, антик, муар.
- Автоматическая, четко отлаженная технология порошковой покраски металлоизделий.
- Быстрое получение готовых изделий. На прохождение всех тоннелей конвейерной линии – от момента завеса деталей на траверсы до упаковки готовой продукции в тару – уходит всего 2 часа 40 минут.
- Отличное качество покрытия – благодаря плотному прилеганию мелкодисперсного порошка на тщательно очищенные поверхности. После полимеризации в печи нанесенный порошок превращается в единый монолитный слой, глубоко проникает в структуру металла и обеспечивает более качественную адгезию.
- Лучшие механические свойства – даже при деформации изделия порошковое покрытие на нем остается целостным.
- Устойчивость покрытия к различным внешним воздействиям, истиранию, влиянию ультрафиолета, агрессивным средам, температурным перепадам и другим факторам.
- Возможность выбора красок со специфическими физико-химическими свойствами – например, позволяющих в дальнейшем гнуть изделие.
Видео работы
Чтобы получить безупречный результат, при покраске порошковой краской важно строго соблюдать технологические требования и контролировать процесс на всех стадиях. Мы окрашиваем только изделия собственного производства, поэтому полностью несем ответственность за конечный результат и гарантируем высокое качество своей продукции – от состава металла до характеристик покрытия.
Используемые краски
Внешний вид и остальные характеристики покрытия зависят от параметров используемой краски. Порошки классифицируются по палитре цветов RAL и позволяют получать разные фактуры покрытий:
- глянец;
- матовая поверхность;
- муар – красивая рельефная поверхность с мелкозернистой структурой;
- шагрень – еще более рельефная поверхность, позволяющая скрыть незначительные дефекты, неровности после зачистки, сварки или сборки детали;
- антик – поверхность, имитирующая состаренный металл.
Толщина нанесения порошковой краски может составлять от 60 до 150 мк, в зависимости от необходимой фактуры. Для получения глянцевой или матовой поверхности краска наносится слоем 60–80 мк. Для получения эффекта муар толщина слоя должна составлять 100 мк, а для фактуры шагрень – 120–150 мк. Чем толще слой краски, тем выше ее расход и цена услуги. Но при недостаточной толщине покрытия на нем могут остаться проколы, вплоть до металла. Чтобы краска полностью раскрылась, и покрытие получило необходимую рельефную структуру, важно соблюдать рекомендации по толщине слоя.
Для получения покрытий с особыми физико-химическими свойствами используются специальные краски – менее подверженные влиянию ультрафиолета, механическим и термическим воздействиям, более устойчивые к деформациям и агрессивным средам. Они выбираются в зависимости от требований заказчика и условий дальнейшего использования изделий. Мы используем краски ведущего мирового производителя Akzo Nobel (Голландия), но по желанию заказчика можем заказать и порошки других брендов.
Контроль качества на всех этапах
В технологии порошковой окраски металла важно строго соблюдать все требования, в частности:
- окрашиваемые изделия не должны иметь следов ржавчины, грата и других видимых дефектов;
- для требуемого уровня очистки необходимо контролировать электропроводимость подаваемой воды и использовать специальные обезжириватели;
- на этапе сушки недопустимо, чтобы на деталях осталась влага, иначе после нанесения покрытия будут наблюдаться неровности, вздутия на поверхности или другие дефекты;
- порошок должен быть сухим, и хранить его нужно при определенных условиях;
- важно контролировать сроки годности используемых красок, обезжиривателей и остальных химических продуктов.
Порошковое окрашивание – сложный процесс, но на нашем производстве он налажен, и все параметры строго контролируются. На каждой ванне для 5-ступенчатой очистки деталей установлены датчики для измерения параметров. Данные по каждому этапу выводятся онлайн и вносятся в журнал наблюдений. Если электропроводимость воды оказывается выше нормы, незамедлительно выполняется ее замена.
Также мы своевременно меняем DEMI установки, в необходимом объеме добавляем обезжириватели, усилители обезжиривателей и остальные химические средства. Строгий контроль чистоты поверхностей и соблюдение технологии гарантирует, что краска равномерно растечется по изделию без малейших проколов, хорошо ляжет и будет надежно держаться.
Заказать услугу порошковой покраски металла
Компетентные менеджеры подробно ответят на все ваши вопросы