Пробивка металла
Пробивка металла
Пробивка металла – это эффективный способ металлообработки, при котором в заготовках выполняются отверстия заданной формы, размеров и расположения.
Мы не только пробиваем в листовом металле круглые отверстия, но и делаем вырубку по контурам любой геометрии. Возможна пробивка отверстий и контуров в форме овала, квадрата, ромба, звезды или еще более сложных фигур произвольных размеров.
Оборудование для пробивки и формовки металла
Цена пробивки металла
Для оптовых и постоянных заказчиков у нас предусмотрены значительные скидки.
| Толщина, мм | Цена, руб | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Холоднокатаная сталь | Оцинкованная сталь | Нержавеющая сталь | Алюминий | Медь | Латунь | |
| 0,35 | 5,05 | 5,05 | 5,05 | - | - | - |
| 0,5 | 5,05 | 5,05 | 5,05 | 5,05 | 5,05 | 5,05 |
| 1 | 4,80 | 4,80 | 4,80 | 4,80 | 4,80 | 4,80 |
| 1,5 | 4,80 | 4,80 | 4,80 | 4,80 | 4,80 | 4,80 |
| 2 | 4,80 | 4,80 | 4,80 | 4,80 | 4,80 | 4,80 |
| 2,5 | 5,09 | 5,09 | 5,09 | 5,09 | 5,09 | 5,09 |
| 3 | 5,65 | 5,65 | 5,65 | 5,65 | 5,65 | 5,65 |
Минимальная стоимость заказа составляет 10 000 рублей.
- Роликовый накат ребер жесткости.
- Вытяжка до 10 мм.
- Формовка.
- Создание бесконечных жалюзи.
- Частичная пробивка.
- Нарезка резьбы с шагом от М3 до М10.
- Отбортовка металлических листов и изделий.
- Гибка полок.
Как сделать заказ
из указанных на сайте
способов
для расчёта стоимости изготовления
деталей
подписать спецификацию
и договор
клиенту и строгое соблюдение сроков.
Технология координатной пробивки металла
Координатно-пробивные работы – это комплекс услуг по вырубке отверстий и элементов, перфорации металла, приданию металлическим конструкциям заданных размеров и форм. Для выполнения таких работ используются функциональные станки с ЧПУ – координатно-пробивные прессы. Их альтернативные названия – punch press, высечные, штамповочные, пробивные или дыропробивные прессы. С их помощью в любых точках металлического листа или заготовки быстро и точно создаются отверстия заданных размеров и формы.
Пробивные работы высочайшего качества выполняются на координатно-пробивных станках револьверного типа. Револьвером называется система хранения, быстрой смены и точной подачи рабочего инструмента. Кроме револьвера, станки такого типа имеют гидромеханический пресс и софт (ЧПУ), который управляет процессом пробивания отверстий и обеспечивает слаженную работу всех узлов пресса.
Технология изготовления рабочего инструмента содержится в тайне.
Пробивной пресс с инструментальным кластером демонстрирует фантастическую скорость металлообработки с сохранением высокого качества и выполнением строгих требований. По форме кластер бывает стандартным и нестандартным.
Для перфорации пробиваемого металла применяется инструментальный кластер. Он за 1 удар пробивает несколько отверстий, значительно повышая производительность операции.
Пробиваемый лист зажимами прочно фиксируется на рабочем столе пресса. В компьютер оборудования вводится программа обработки. Она задает траекторию перемещения захватов вместе с зафиксированной ими листовой заготовкой. Во время перемещения листа рабочий инструмент производит удары по заготовке и выполняет ее пробивку.
Фото металлоизделий с использованием пробивных работ
Преимущества технологии
Координатная пробивка отверстий в металле выполняется быстро, без перегрева материала, отпуска металла, его окисления и нарушения кристаллической структуры. Эта технология отлично подходит для обработки нехрупких металлов и сплавов толщиной около 6 мм.
Металлообработка на револьверных координатно-пробивных прессах с ЧПУ обеспечивает следующие преимущества:
- высокая скорость обработки и производительность процесса; точное выполнение операций;
- автоматизированный контроль при работе оборудования;
- минимальное влияние на результат человеческого фактора;
- отменное качество обработки;
- возможность пробивки отверстий произвольной формы и размеров;
- экономичность при серийном изготовлении однотипной продукции;
- возможность изготовления уникальных деталей и изделий по индивидуальным заказам.
С помощью пробивания листового проката производятся детали и готовые изделия разных конфигураций, включая:
- решетки;
- ограждения;
- строительные опоры;
- детали машин и станков;
- сборочные элементы;
- рекламные конструкции;
- витрины;
- стеллажи;
- элементы декораций;
- заготовки для производства мебели.
Используемое оборудование
Для наших станков характерны:
- скорость обработки до 600–1200 ударов в минуту;
- толщина пробиваемых листов до 8 мм;
- рабочая зона 1600х3000 мм;
- прикладываемое усилие до 220 кН.
В нашем оборудовании используются усовершенствованные узлы и агрегаты. Они отличаются высокой надежностью, экономным энергопотреблением и увеличенным сроком службы.
Инструмент изготавливается по особой технологии из высокопрочного сплава и имеет специальное защитное покрытие. Благодаря этому возрастает его срок службы и достигается безупречное качество металлообработки.
| Наименование станков | Рабочая зона, мм | Максимальная толщина листа, мм | Максимальное количество ударов при вырубке, уд./мин | Максимальные размеры детали |
|---|---|---|---|---|
| TRUMPF TRUPUNCH 500 | 2 535х1 280 | 8 | 1 200 | 4 000х1 500 |
| TRUMPF TRUPUNCH 5000 | 2 535х1 280 3 000х1 600 | 8 | 1 200 | 4 000х1 500 |
Преимущества ООО «ПРОМЭКС»
При заказе пробивки металла и других услуг в нашей компании вы получаете продукцию отличного качества с доставкой на объект в оговоренные сроки. Круглосуточная работа и высокая производительность станков позволяют нам быстро выполнять заказы любых масштабов.
В области координатной пробивки мы предлагаем следующие преимущества:
- Сложная вырубка металла – по контурам любой геометрии, за 1 удар, в листах толщиной до 6 мм.
- Функции формовки и холодной штамповки металлических листов. Двусторонняя формовка зенковок, выполнение пуклевок и отбортовок, создание жалюзи и другие виды формообразования.
- Накатка резьбы шагом от M3 до M10 с интенсивностью вращения 360 об/мин.
- Функции гравировки, кернения, нанесения на деталь символов или текста.
- Технология MicroJoint для повышения скорости металлообработки. Микроперемычки MicroJoint исключают необходимость снятия или выгрузки отдельных деталей со стола пресса.
- Кластерный инструмент, пробивающий несколько отверстий за 1 удар.
- Применение роликовых инструментов – отрезного, зиговочного, формовочного (ребра жесткости). Благодаря им ускоряется процесс обработки и повышается производительность.
- Технология MultiBend – применяется для сверхбыстрого и качественного отгиба полок длиной до 55 мм и высотой до 25 мм.
Видео работы
