Для регионов России
8 (800) 555-4-777
У нас более 22 000 клиентов по
России и странам СНГ.
Москва
+7 (495) 134 09 34
121170, Кутузовский пр-кт., д.36, стр. 8, оф. 213
Санкт-Петербург
+7 (812) 777-77-22
192012, пр-т Обуховской обороны д. 271А, оф. 430
Екатеринбург
+7 (343) 226-01-01
620075, пр-т Ленина, д. 50 лит. б, оф. 325
Нижний Новгород
+7 (831) 261-37-37
603006, ул. Максима Горького,
д. 117, оф. 517
Ростов-на-Дону
+7 (863) 209-88-88
344002, ул. Социалистическая,
д. 74, оф. 411
Казань
+7 (843) 202-42-12
20107, ул. Спартаковская, д. 2,
оф. 51
Сызрань
+7 (8464) 90-74-20
Самарская область, г. Сызрань, ул. Мира, д. 1а
Бесплатно по РФ
22 000 клиентов по всей России!
ЗАПРОСИТЬ РАСЧЕТ

Ваш запрос успешно отправлен.
В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами.

Формовка металла

цена от 5.05 руб.
ЗАКАЗАТЬ УСЛУГУ

Формовка металла – разновидность координатно-пробивных работ в металлообработке. Она помогает придать изделиям нужную форму, свойства и характеристики, применяется в производстве простых и сложных деталей, конструкций для автомобильной, авиационной, строительной, пищевой и многих других отраслей.

Наше формовочное оборудование работает 24/7, что позволяет быстро выполнять заказы любого объема.

Цена формовки металла

Толщина металла, мм.Цена, руб.
Сталь (холоднокатаная, оцинкованная, нержавейка)АлюминийМедьЛатунь
0,355,05---
0,55,055,055,055,05
1-24,804,804,804,80
2,55,095,095,095,09
35,655,655,655,65
Цена зависит от сложности работ, используемого оборудования и точности допусков. Если формовка простая, то и стоимость будет минимальной.

Заказ формовки в ООО «ПРОМЭКС»

  • Точная формовка металлических листов с допусками от 0,01 до 0,25 мм.
  • Зенковка, пуклевка, отбортовка, жалюзи и другие виды обработки.
  • Гравировка, создание искусственных углублений (кернение), нанесение символов или текста.
  • Выполнение работ строго по чертежам заказчика.
  • Сложные операции по обработке металла: резка, формовка и штамповка листов толщиной до 6 мм с использованием различных инструментов и технологий.
  • Накатка резьбы с шагом от М3 до М10 и скоростью вращения 360 оборотов в минуту.
  • Использование кластерных и роликовых инструментов для ускорения процесса обработки и повышения производительности.
  • Применение технологии MicroJoint для повышения эффективности металлообработки и устранения необходимости снимать детали со стола пресса.
  • Технология MultiBend для быстрого и качественного отгиба полок длиной до 55 мм и высотой до 25 мм.

Как сделать заказ

  1. ЗВОНОК ИЛИ ЗАЯВКА
    ЗВОНОК ИЛИ ЗАЯВКА
    Cвязаться с менеджерами одним из указанных на сайте способов
  2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
    ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
    Предоставить чертеж или эскиз для расчета стоимости изготовления деталей
  3. СОГЛАСОВАНИЕ
    СОГЛАСОВАНИЕ
    Обсудить подробности заказа, подписать спецификацию и договор
  4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ
    ИЗГОТОВЛЕНИЕ
    Изготовление и доставка
ЗАКАЗАТЬ УСЛУГУ

Как происходит формовка

Операция любого вида формовки выполняется на современных станках с ЧПУ. Пуансон точным прицелом пробивает отверстия, нанося 10 ударов в секунду. Сила каждого удара может превышать 45 тонн, а точность выдерживается до 0,01мм.

С какими материалами работают мастера нашей компании:

  • алюминий;
  • медь;
  • латунь;
  • сталь — оцинкованная, нержавеющая, холоднокатаная.

Основные этапы формовки:

  1. Подготовка материала, минимум — очистка, максимум — закаливание металлической детали для придания дополнительной прочности.
  2. Маркировка — обозначение контура отверстия.
  3. Непосредственно пробивка — при помощи пуансона сжимаем обрабатываемую заготовку. Возникает прогиб, металл по заданному контуру вдавливается в отверстие матрицы.
  4. «Поверхностное смятие» — пластическая деформация по всей толщине металла. При ударе пуансона формовка выполняется одновременно по всему периметру будущего отверстия.
  5. Происходит пластический сдвиг, его задача — формирование ровной плоскости скола по всей поверхности разделения заготовки.

Видео работы

Наше оборудование

Мы применяем высокопроизводительные станки с числовым программным управлением (ЧПУ), которые соответствуют европейским стандартам. Процесс автоматизирован, участие человека сведено к минимуму: это снижает возможность ошибки и уменьшает итоговую стоимость работы.

Особенности нашего оборудования:

  • Скорость обработки: до 600–1200 ударов в минуту.
  • Толщина пробиваемых листов: до 8 миллиметров.
  • Размер рабочей зоны: 1600x3000 миллиметров.
  • Прикладываемое усилие: до 220 килоньютонов.

Наши станки оснащены усовершенствованными компонентами, которые отличаются высокой надёжностью, экономичным энергопотреблением и длительным сроком службы.

Инструменты изготавливаются по специальной технологии. Они производятся из высокопрочных сплавов с особым защитным покрытием, что повышает их долговечность и обеспечивает высокое качество обработки металла.

При выполнении работ мы учитываем тип металла или сплава, их качество и толщину листов. Обрабатываем заготовки толщиной от 0,3 до 3 мм.

Выполняя формовку металлической заготовки, мы обеспечиваем отделение материала по замкнутому контуру. Создаём отверстие необходимой формы, это может быть:

  1. квадрат или прямоугольник;
  2. ромб или параллелепипед;
  3. круг или овал;
  4. звезда либо сложная геометрическая фигура по проекту заказчика.
Производительность станков с ЧПУ на порядок выше, чем при обработке металлических изделий другими типами оборудования.

Допуски точности при формовочных операциях составляют H7–H14. Предельные отклонения для листов толщиной до 3 мм, допустимые по действующим техническим стандартам, составляют 0,01 мм для H7 и до 0,25 мм для H14. Допуск определяется чертежом, предоставленным заказчиком, и требованиями клиента, а также особенностями последующего использования изделий.

Заказать расчет формовки металла