Нарезания внутренней резьбы

Нарезка внутренней резьбы метчиком - процесс достаточно сложный и требует уже готового отверстия. Если такое отверстие создано в результате литья или штамповки, условия нарезки резьбы считаются достаточно тяжелыми и все регламентируемые допуски в этом случае будут нарушены. Не попадают под эти правила лишь заготовки, изготовленные в процессе литья с использованием давления или по заранее выплавленным формам.

Хорошие возможности нарезать качественную резьбу метчиком обусловлены при выполнении отверстия при помощи сверления либо зенкерования. Размер сверла выбирается в соответствии с ГОСТ 19257-73 и учитывая возможность выдавливания материала и увеличения размера отверстия при обработке. Если для нарезания такой резьбы используют сверлильные станки, целесообразно придерживаться следующих рекомендаций:

• Не стоит сразу пытаться нарезать резьбу в изделиях, прошедших литье или штамповку. Необходима еще подготовка их отверстий к дальнейшей обработке: они предварительно рассверливаются или зенкеруются;
• Чтобы надежно закрепить метчик, лучше воспользоваться самоцентрирующимися, качающимися, плавающими и реверсивными патронами;
• При предварительной подготовке отверстий в них снимается фаска на величину шага резьбы;
• Необходимо, чтобы шпиндель перемещался легко, с хорошо отрегулированным и уравновешенным противовесом;
• Во избежание перегрева инструмента в процессе работы, его необходимо охлаждать и смазывать.

Способы нарезки внутренней резьбы:

• вручную, специальным метчиком;
• автоматически, на токарном станке;
• автоматически, на фрезерном станке.

Когда внутреннюю резьбу собираются нарезать с использованием сверлильного станка, метчик после процесса необходимо именно вывернуть. Существуют отличия при работе, когда отверстие должно быть сквозным либо глухим, с первыми все довольно просто, а со вторыми соблюдаются определенные правила.

Для удаления в глухих отверстиях метчика его необходимо вывинчивать, в связи с чем, лучше использовать станок с реверсом. Если такого механизма нет, метчик крепят при помощи уникального реверсивного патрона, с использованием предохранительного устройства.

Для резки глухой резьбы лучше всего остановиться на машинных метчиках с незначительным забором, это дает возможность ее нарезки почти до упора отверстия. Чтобы не произошла поломка инструмента при упоре в дно, требуется надежный предохранительный патрон. Для пластичных легированных тяжелообрабатываемых сталей и сплавов, тоже используются некоторые «хитрости».

• Чтобы нарезать резьбу в довольно твердом жаропрочном сплаве, а отверстие было строго перпендикулярно базовой поверхности, применяется кондуктор. Если необходимые требования выполняются самой установкой детали на станине, кондуктор не используется;
• Для выполнения таких работ с изделием из жаропрочного сплава, выбирают метчики с зубьями, расположенными в шахматном порядке;
• Нарезая резьбу в твердых материалах, необходимо применять обязательное охлаждение метчика. Жидкость для охлаждения должна содержать 15% олеиновой кислоты и 60% сульфо-фрезола при автоподаче, либо 85% сульфо-фрезола при нанесении кистью;
• Если нарезается резьба в материалах с преобладанием алюминия и цинка (сплавах, отличающихся незначительной твердостью и повышенной пластичностью), допускается только легкий ход шпинделя, а скорость подачи близкая к шагу резьбы;
• Сплавы из силумина обрабатываются на скоростях в 1,2-1,5 раз выше обычных, с более интенсивным охлаждением в сравнении с обычной сталью;
• Чтобы охладить метчик в процессе работы с отверстиями на легких сплавах, можно воспользоваться обычным керосином или 8-10% эмульсией (не стоит применять масло во избежание прилипания стружки);
• Создать качественную резьбу в тяжелообрабатываемых сталях и сплавах на титановой основе помогут метчики бесканавочного типа из быстрорежущих сталей. Стойкость такого инструмента будет намного больше.