Вернуться ко всем услугам

Среди многих металлов алюминий занимает особое место. Благодаря его высоким технологическим свойствам стало возможным изготовление самых разнообразных изделий и конструкций, обеспечивающих промышленную эксплуатацию объектов и бытовое использование. Широкий спектр применения алюминия и его сплавов обуславливает необходимость точной и качественной резки металлических изделий и заготовок. Компания «ПРОМЭКС» готова предложить самый высокотехнологичный способ обработки алюминия – лазерную резку.

Что собой представляет алюминий, его характерные особенности и сплавы

Основное свойство, которое делает алюминий особо востребованным материалом – его легкость. Имея относительно достаточную высокую прочность и легкость, алюминий может с успехом заменить основные конструктивные детали, узлы и конструкции в машинах и агрегатах, ранее изготавливаемые из стали.

Изделия из алюминия и его сплавов отличают:

  • высокая пластичность;
  • хорошая теплоемкость и электропроводность;
  • ввиду наличия на поверхности металла окисла, изделия слабо поддаются коррозийным процессам.

В процессе металлургического производства алюминий, используемый в последующем технологическом цикле, выпускается в виде заготовок, проката, металлических профилей и фольги.

Обладая прекрасной электропроводностью, сплавы алюминия активно применяются в электротехнике. Алюминиевые провода отличаются высокой износостойкостью и долговечностью.

Чаще всего в производственной сфере используются алюминиевые сплавы, получаемые в результате добавления следующих химических элементов: Mg, Ni, Fe, Mn, Сu и другие. Добавки повышают прочность структуры металла и увеличивают количество фазовые состояния. Наиболее известен дюраль - сплав алюминия с медью, применяемый в авто и авиастроении. Другой сплав, основанный на добавлении в структуру металла порции кремния, называется силумином, который нашел широкое применение в самых разных производственных циклах. Добавление в алюминий марганца повышает коррозионную устойчивость металла. Другие химические элементы способствуют повышению упругости и эластичности металла.

Технически все алюминиевые сплавы делятся на две группы:

  • фасонные изделия, получаемые в результате литья;
  • деформированные или катанные, которые получаются в результате катания, штамповки и паковки.

В каждой отрасли используется свой определенный сплав, который отвечает техническим требованиям готового изделия и его области эксплуатации. От сферы использования зависит и обработка алюминиевых заготовок. Для работы с листовым металлом используется резка материала с помощью специального промышленного оборудования. В современных условиях самым оптимальным и удобным способом обработки является лазерная резка, технология которую предлагает вам ООО «ПРОМЭКС».

Прайс на лазерную резку алюминия

Как формируется стоимость обработки изделий из алюминия, выполняемой на установках TRULASER 7000? Окончательная стоимость реза зависит от нескольких факторов:

  • толщина металла;
  • процентное содержание алюминия в сплаве;
  • объем, количество и физические размеры заготовок;
  • сроки, установленные на выполнение заказа.

Лазерная резка алюминия
Толщина металла, ммЦена руб./мТолщина металла, ммЦена руб./м
19,006

49,20

39,36

1,511,30893,99
214,0910155,80
3

19,70

15,76

12245,30
4

26,60

21,28

16299,90
5

39,10

31,28

20410,80

Доставка готового изделия обсуждается отдельно, однако эти услуги могут быть включены в окончательную стоимость работ.

Условия заказа можно обсудить в режиме онлайн с нашими специалистами. Точные параметры лазерной резки обсуждаются на основе рабочего чертежа или эскиза. Все тонкости и нюансы последующего производственного цикла обсуждаются во время постоянного телефонного контакта.

Основные особенности лазерной резки алюминия

Массовое использование алюминиевых изделий привело к тому, что процесс технологической обработки заготовок требует более быстрой и качественной раскроя материала. Добиться аккуратных форм и высокой точности кромки изделия позволяет добиться лазерная резка. Эта технология отличается новаторским подходом и высокой продуктивностью.

Однако при обработке алюминия существует ряд проблем, которые накладывают отпечаток на весь производственный цикл. Алюминий сильно подвержен нагреву в результате чего, при интенсивном механическом воздействии его поверхность быстро окисляется и разрушается. Воздействие лазером на поверхность алюминиевой заготовки предотвращает сильную трансформацию структуры металла в месте контакта с тепловым пучком. Быстрое воздействие струи расплавленного газа приводит к стремительному разрушению металла, сохраняя при этом физические и механические свойства краев кромки.

В основе метода лазерной резки лежит тепловое воздействие теплового луча высокой концентрации. В результате, под воздействием лазера тепловой обработке подвергается небольшой участок металлической поверхности. Лазерный луч не оставляет после себя производственных отходов, обеспечивая одновременно экономию материала и высокое качество реза.

Преимущества лазерной резки перед другими методами

  • короткий временной цикл рабочих операций;
  • высока производительность, ввиду которой готовые изделия имеют низкую себестоимость;
  • края реза отличаются высоким качеством, соответственно нет необходимости в дополнительной зачистке и шлифовке материала;
  • уменьшается расход металла.

Эти и другие свойства сделали лазерную резку алюминия одним из самых популярных способов раскроя материала.

Тонкости производственного цикла. Особенности резки алюминия

Несмотря на относительно быстрый результат и высокое качество обработки, лазерная резка имеет свои технические тонкости и нюансы. Основная особенность заключается в том, что алюминий и его сплавы плохо поглощают тепловой луч. Это связано с высокой отражающей способностью поверхности металла и его теплофизическим свойствам. Ввиду этого свойства, алюминий режется на лазерных установках труднее, чем другие металлы. Требуется большая мощность лазерного луча. Скорость и качество резки зависит от процентного содержания алюминия в сплаве и толщины заготовки.

Оборудование, на котором сегодня работают специалисты компании «ПРОМЭКС» позволяет выполнять сложные технологические циклы. Станки немецкой фирмы Trumpf оснащены систему ЧПУ, благодаря чему весь процесс резки находиться под постоянным контролем. Высокие технологические параметры оборудования позволяют работать станкам в непрерывном или в импульсном режиме. За счет этого достигается необходимая скорость резки и качество обработки.

Основные тонкости и особенности обработки алюминия:

  • отсутствие механического контакта режущего инструмента с поверхностью металла;
  • точная фокусировка обеспечивает точное позиционирование головки по отношению к месту раскроя;
  • газовый поток имеет сечение 10-20 мкм, тоньше любого режущего инструмента.

За счет создания зоны низкого давления в области воздействия теплового луча, все продукты плавления самопроизвольно устраняются с рабочей кромки.

Что бы добиться хорошего исполнения резка алюминия осуществляется на малых скоростях. Это позволяет избежать деформации материала в процессе обработки.

Для работы с алюминием в лазерной горелке в качестве активного тела используется азот.

Чтобы избежать даже мелких шероховатостей по краям алюминиевых изделий, лазерная резка сопровождается использованием азота.

Оборудование для резки алюминия

Современное оборудование обладает всем необходимым для того что бы осуществлять самые сложные операции. На станках, с которыми работают в компании «ПРОМЭКС» способны изготавливать контуры любой конфигурации, начиная с острых углов, переходящих в радиусы и заканчивая отверстия любого диаметра.

Автоматизация станков серии 7000, выпускаемые компанией Trumpf, обеспечивает полный контроль производственного цикла. Участие оператора необходимо для того, что бы ввести данные и параметры обработки в компьютер лазерного станка.

Станок для лазерной резки TRULASER 7000 имеет две головки, что значительно облегчает скорость резки. Головки перемещаются в двухмерной плоскости, обеспечивая одновременное выполнение реза в разных точках заготовки. Мощность установки достигает 6000 Вт, а линейный привод обеспечивает высокую точность позиционирования.

12 000 клиентов по всей России!
Бесплатный по РФ
8 (800) 555-4-777