Шабрение

Шабрение: описание и применение

Шабрение – слесарная обработка различных поверхностей (металлических, пластиковых, реже деревянных) за счет соскабливания тонких верхних слоев в 0,01-0,007 мм при помощи шабера. Метод применяется для поверхностей сопрягаемого вида и заготовок с небольшими параметрами по уровню шероховатости.

Для трущихся компонентов шабровка создает между ними плотное прилегание за счет удержания смазки. В итоге получаются высокие показатели точности геометрических параметров обрабатываемых деталей (элементов приборов, измерительных приспособлений, подшипников скольжения, направляющих станков, плитки и т.д.).

Шабер - инструмент для шабрения по металлу

Шабер состоит из стержня, режущей части и ручки. Рабочая часть представляет собой клин. Инструменты производят из инструментальной стали, сплавов повышенной твердости. Размеры инструмента зависят от:

  • материала заготовки;
  • монтажного угла по отношению к обрабатываемой поверхности (в пределах 35-100 градусов);
  • вида обработки детали.

В зависимости от свойств металла применяют трехгранные, фасонные или плоские, одно- или двухсторонние, цельные или составные шаберы. Для обработки плоских поверхностей используют одно- и двухсторонними инструменты, вогнутых и выпуклых заготовок - трехгранные шаберы со специальными желобками, подшипников скольжения - шаберы в виде колец.

Особенности процесса шабрения плоских поверхностей

Шабрение осуществляется по следующим схемам:

  1. «От себя». В процессе обработки режущая кромка инструмента действует непосредственно на основание выступа. После к нему прилагается сила, после сообщается движение по дуге окружности. Шабер срезает этот микровыступ, образуя на его месте впадину меньшего размера.
  2. «На себя». Процесс проводится после шабровки «от себя». После нажатия на инструмент шаберу сообщается движение по дуге. В итоге снимается стружка с высоких точек металлопрофиля.

Для шабрения плоской поверхности выполняют следующие действия:

  • насухо протирают рабочую поверхность;
  • наносят ровный и тонкий слой краски;
  • на поверхность для шабровки накладывают плитку, передвигая вкруговую несколько раз с небольшим нажимом;
  • зажимают плитку и при помощи инструмента соскабливают окрашенные места;
  • процедуру повторяют, пока количество пятен не достигнет нормы (12-16 пятен на площадь 25×25 мм).

Чтобы выполнить шабрение плоской заготовки, используют плоские шаберы с режущими криволинейными кромками. Инструмент устанавливают под углом в 30-40 градусов на обрабатываемую поверхность.

Притирка и доводка

Притирка – технологический процесс, с помощью которого обеспечивается герметичность и высокая плотность участков сопряжения деталей. Поверхность выравнивается с высокой точностью – до 0,0001 мм. При притирке выполняется охлаждение и смазка поверхностей абразивными веществами (бензином, минеральными маслами, содовой водой или керосином). Для обработки используется притир, выполненный из древесины, меди, чугуна, бронзы, стекла.

Схема работ:

  1. Шаржирование – на притирочный инструмент помещают абразивные составы.
  2. Притирка – обработка конических деталей за счет вращательных движений воротком или коловоротом, плоских элементов на притирочных плоских плитах посредством круговых движений.

Шабрение – сложный технологический процесс, используемый в инструментальном производстве для обработки твердых заготовок.

Бесплатный по РФ
8 (800) 555-4-777