Нержавеющая сталь

Сегодня, можно выделить около 120 сортов стали в общем производстве данной продукции, которые отвечают определённым требованиям и обладают разными свойствами.

Однако, самым востребованным сортом является нержавеющая сталь. Она считается высоколегированной и обладает соответствующими антикоррозийными свойствами, что позволяет максимально расширить диапазон её применения.

Антикоррозийные свойства представляют собой специальный пассивирующий слой, который образуется в результате контакта сплава с кислородом. Единственным нюансом использования данного металла является среда, в которой он используется. При постоянном контакте с пылью, частицами разных металлов и в условиях беспрерывно повышенной температуры оксидная плёнка постепенно становится тоньше и в результате металл подвергается коррозии.

По этой причине должны соблюдаться и определённые правила во время обустройства рабочего места, так как наличие посторонних процессов, особенно с другими видами металла, может привести к снижению качества конечного продукта.

Для качественной обработки металла должно быть отведено специальное помещение, в котором могут храниться только полированный металл и специальные абразивы.

Абразивы для обработки стали не должны иметь ферритовое напыление и углерод. В идеале, в их состав должны входить следующие компоненты: полимеры и керамические соединения с подложкой.

Производство деталей из нержавеющей стали.

Процесс обработки высококачественной стали подразумевает четыре основных этапа:

  1. Резка. Во время данного процесса, главное, использовать машины исключительно с высокой точностью нарезки.
  2. Зажим. Этот этап предусматривает жёсткое фиксирование металла, для того чтобы предотвратить какой-либо перекос.
  3. Сварочные работы. На данном этапе необходимо применять только те сварочные аппараты и флюсы, которые дают самый низкий подвод тепла.
  4. Шлифование. Это завершающий этап обработки стали, на котором только правильно подобранная шлифовальный станок даст высококачественный результат за минимальный промежуток времени.

Виды обработки нержавеющей стали:

После изготовления определённой детали её необходимо подвергнуть окончательной обработке, которая выполняется при помощи специальной машины или вручную. Во время этого процесса деталь обрабатывается кислотой, после которой, на поверхности образовывается тонкая белая плёнка, которую необходимо тщательно тереть нетканым материалом. Если деталь проходит окончательную обработку в специальной кислотной ванной, то последующее удаление плёнки не требуется.

Обработка сварочных швов.

Если деталь из нержавеющей стали предполагает сварочный шов, то он делается по специальной технологии после чего, место соединения тщательно зачищается и полируется. Таким образом, деталь приобретает эстетичный внешний вид и увеличивается срок её эксплуатации.

Шлифование сварочных швов выполняется специально предназначенными для этого абразивными материалами, которые не содержат в своём составе недопустимые минералы, в противном случае такой шов будет подвержен коррозии. Правильно обработанный шов не требует специального ухода и не несёт опасность для человека.

Шлифование.

Путём шлифования и полировки получают идеально гладкую и зеркальную поверхность, однако, этот процесс весьма дорогостоящий. Для создания глянцевой поверхности используют только нетканые материалы, которые при углублении создают определённую фактуру на поверхности детали. Их также используют для создания матовой поверхности и сатинирования. Перед каждым новым этапом полирования, поверхность тщательно очищается от остатков предыдущей полировки.

В процессе полировки нержавеющая сталь теряет свои антикоррозийные свойства, которые восстанавливаются только через несколько часов после окончания обработки металла. Однако, для того чтобы сохранить первоначальные свойства металла в неизменном виде необходимо законсервировать поверхность при помощи специальных паст, гелей и аэрозолей.

Бесплатный по РФ
8 (800) 555-4-777